焊缝、穿孔、裂纹、机挖损伤等维修补强系统

时间:2024-02-05 作者: 点击:9966次

品牌属性:派普管道修复
项目属性:焊缝、穿孔、裂纹、机挖损伤等维修补强系统

 

 

        石油天然气输送管道,不论何种材质,都会受到各种腐蚀破坏。对有缺陷的管道保护和修复是延长在役管道的使用寿命的一种方式,然而管道复合修复技术是一种更安全、更方便、快捷的修复方法。与传统的更换管道或卡箍修复方法不同,将碳纤维布用高强树脂缠绕包裹管道损伤部位,使碳纤维复合材料构成的修复层与原有管壁共同承担管道的圆周应力,离散腐蚀损伤管壁部位的应力集中,达到补强目的

碳纤维芳纶纤维复合材料修复技术包括

  1、石化炼油厂管道泄漏点,采用临时止漏措施后,使用碳纤维+环氧树脂复合材料修复补强,避免停产损失,确保了炼油生产安全进行。

  2、燃油输油管道弯头裂纹修复,采用高强环氧修补剂、环氧树脂、碳纤维布复合维修补强,保证管道正常运转,避免损失。

  3、作业平台垂直管道加固维修,采用了碳纤维复合材料维修,效果更好。

  4、提高压力管道等级加固采用碳纤维复合材料补强技术。

     碳纤维复合修补技术还可以应用于管道壁减薄、机挖掘导致管体损坏、油储罐漏点等维修,避免了停产,使设备得以安全运行,创造了巨大的经济效益。

      管道复合材料补强:压力管道因为腐蚀、机械损伤等缺陷,降低管道的强度,使其承载能力无法达到原有设计压力。管道因内压会产生径向膨胀而在管壁中产生环向拉伸应力。在管壁减薄区域(如腐蚀坑)会产生应力集中,当此处的应力大于材料抗拉强度极限时,该处将发生破裂失效和泄漏。复合材料修复可以起到: 降低缺陷处的应力,应变,恢复管道的承压能力 .

      管道补强标准: 强度设计规定了碳纤维复合材料理论设计变形率约束在0.4%以内,管道恢复的具体设计准则。规定了补强产品温度服役范围,要求服役温度应低于复合材料玻璃态温度以下15度,方可保证50年的使用寿命。

        公司致力于高性能碳纤维、芳纶纤维复合材料的开发生产和应用,公司生产的管道补强修复用的双向碳纤维布和芳纶纤维布为油气储运、炼油、化工、发电、钢铁冶炼、核电等领域的企业,提供全套的工程解决方案和服务。聚能伟业公司提供的服务内容有:压力管道碳纤维复合材料补强、压力容器碳纤维复合材料补强、钢结构碳纤维复合材料补强等。


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