穿越维修补强加固系统

时间:2023-08-17 作者: 点击:9109次

品牌属性:聚能补强
项目属性:穿越维修补强加固系统

 

 

    油气管道在长期服役的过程中,跨河管线防护、穿越防护等,各种原因:护管过短、没有封头、人为损坏、腐蚀损伤等缺陷,需要进行维修加固。

    碳纤维布补强是一种新型的无损修复技术,利用增强纤维和基体树脂在管道外形成复合材料补强层,分担管道承受的载荷。施工简便快捷、可带压操作、安全风险小。经过专家评审组的评定和现场验证,专家一致认为:碳纤维管道补强修复技术是一项安全可靠的补强修复技术,可结合管道现状推广使用。碳纤维复合材料补强技术可以用于含腐蚀、裂纹、机械损伤、焊缝缺陷、几何缺陷和材质缺陷管道的修复补强,也可用于内腐蚀管道的临时增强;可用于单点缺陷补强,也可用于整体管道的缺陷补强。

修复补强材料包括:

    1、将管道外缺陷填平修补的修补胶;

    2、用于恢复和提高缺陷处管体承载强度的碳纤维片材;

    3、用于外表面的防腐材料层。

    高强度碳纤维聚合物的抗拉强度可达到3400MPa,比钢材高7~10倍,弹性模量有2.3×105MPa至3.9×105MPa,而常用的碳纤维聚合物片材每平米只有几百克的重量,可与管道形成一体,共同承载管内压力,并构成的复合修复层的承压能力达到并超过原始管道的承压能力。该方法施工简便,有利于补强材料和管体之间、补强层之间紧密贴合,并且可在管线不停输的情况下进行补强作业。

补强方案确定后的施工流程为:

    ①对管道外表面进行预处理,清除防腐层;

    ②使用电动除锈工具打磨管道表面,达到St3级的除锈要求;

    ③使用清洗剂清洗管道表面并使之充分干燥;

    ④在凹陷处涂抹填平树脂,修补至缺陷部位表面平整;

    ⑤填平树脂初步固化后,缠绕高强度碳纤维复合材料,确保复合材料覆盖了缺陷部位,缠绕层数为6层;

    ⑥对补强区域进行防腐处理,然后回填。

    在对上述含缺陷管道进行修复补强后,恢复了管道的正常运行压力,效果良好。

    公司专门从事复合材料管道维修补强技术研发、产品加工销售及技术服务的。产品主要应用于石油、化工、燃气、油田、管道公司、钻井平台、化工厂等行业。同时提供工程施工和技术服务,为为各相关行业的管道安全领域提供优秀的解决方案。


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