凯夫拉带/碳纤维带管道堵漏补强复合工艺操作说明

29 7月 2019

凯夫拉带/碳纤维带管道堵漏补强复合工艺操作说明

纤维复合材料管道修复加固技术,施工简单快捷。短时间内修复补强,达到原有管道的设计要求,操作灵活,满足各种缺陷快速修复,施工操作工艺如下:

一、数据收集、方案设计

依据ISO24817ASME-PCC国际标准,管道修复前对原有管道的数据采集,依据相关标准和软件设计技术,确定技术方案。

1、数据采集内容包括:管道外径、管道壁厚、钢种等级、管道运行压力、管道设计压力、运行温度、防腐层类型、管道位置、缺陷位置、缺陷类型、缺陷长度、缺陷宽度、缺陷深度、泄漏直径、流体类型、管道运行年限、拟使用年限及其他信息等信息。

2、方案设计:堵漏方案和复合材料修复补强方案。

二、修复部位处理(清理防腐层、管道打磨)

确定好修复方案并现场确认后,对修复部位的管道进行处理,达到SA2.5级以上,使管道表面存在的任何缺陷包括焊渣、不合要求的外接物、焊缝缺陷(错边、未融合、噘嘴等)、腐蚀损伤、机械损伤、变形等均应按要求进行处理或修复。粗糙的焊缝和尖锐凸起均应打磨平滑。腐蚀坑内残留的旧涂层或腐蚀产物应彻底清理,修复部位两端应留有100mm的延生。

三、补强点修复找平

用专用的修补剂,按A/B组分的配比要求,称量后均匀混合后使用,使缺陷部位完全覆盖修补剂,并使修补点填实、修整平滑或留有弧度和边坡。

四、调配涂抹树脂,纤维带缠绕修复

修补剂固化后按树脂A/B组分的配比要求,准确称量主剂和固化剂,搅拌均匀后,用毛刷或滚筒涂刷在管道表面。配胶时应注意用量,并在半小时内用完(25),以免固化后不能使用。

缠绕补强凯夫拉带和碳纤维带时,应将树脂充分浸透并拉紧缠绕,按设计要求缠绕的层数和宽度,拉紧纤维补强带,缠绕每一层的第一圈和最后一圈时应当径向缠绕一周,中间部分按照50%搭接缠绕;前一条补强带中断需要续接时,后一条补强带应当覆盖前一条补强带的半圈;弯头部位的缠绕距离和搭接长度以弯头外弧为准。缠绕至弯头部位时,应当对准弯头的圆心点施力。

五、表面处理及回填

表面树脂固化,需要养护3天,使其充分的干燥固化后对修复不强点进行检验,复合设计要求后方可进行,

防腐保温施工,开挖管道方可回填,保护好环境

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